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(3)、安裝吊架
(A)按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上;雙吊桿按托盤的螺栓孔距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。
(B)吊桿根據(jù)吊件形式可焊在吊件上,也可掛在吊件上。
(C)立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的吊件固定好,再用錘在中心得吊線,下面的管卡按所吊的線進(jìn)行固定。
(D)當(dāng)風(fēng)管較長時(shí),需安裝一排支架時(shí),可先固定兩端,再用拉線法安裝其它支架。
(E)風(fēng)管安裝必須設(shè)置固定支架。
(F)支吊架的予埋件或膨脹螺栓埋入部分不得有油漆,并去除油污。(G)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上。
(G)保溫風(fēng)管不得直接與支架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的木條,厚度與保溫層相
同。
(H)風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無設(shè)計(jì)要求,對(duì)不保溫水平風(fēng)管:直徑或邊長小于400mm間距不應(yīng)大于四米;直徑或邊長大于400mm間距不應(yīng)大于三米;對(duì)不保溫垂直風(fēng)管支架間距不大于四米,且每根立管不少于兩個(gè)支架。
(4)、風(fēng)管的安裝
(A)為保證法蘭接口嚴(yán)密性凈化風(fēng)管間墊料嚴(yán)禁選用易產(chǎn)塵材料 ,一般用閉孔海綿橡膠板,且厚度不小于5mm,法蘭墊料盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形連接,墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。
(B)風(fēng)管安裝分整體吊裝和單節(jié)吊裝,安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч堋?
(C)風(fēng)管上成對(duì)法蘭擰緊力矩要大小一致,安裝后不應(yīng)有松緊不均現(xiàn)象。
(D)經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件,安裝前不得拆開,安裝時(shí)再撕開端口封膜,隨即連接好接頭,如安裝中間停頓,應(yīng)將端口重新封好。
(E)風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面油污和塵土。
(F)安裝過程中不能把已清洗好的風(fēng)管弄臟,塑料薄膜封口一旦被損壞,就必須重新清洗,重新檢驗(yàn)。
(G)安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)或泄漏量測(cè)量。
(H)只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下,才可進(jìn)行保溫。
(I)施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。
4、本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分所有要求,還必須強(qiáng)調(diào):
(1)通風(fēng)空調(diào)主要設(shè)備有空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等,設(shè)備的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按照安裝順序進(jìn)行,空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行清潔處理,要做到無油污、無灰塵,并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。
(2)設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接,應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管,經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端口,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再啟封安裝,敞口時(shí)間不得過長,并要確保灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。
(3)組合式空調(diào)機(jī)組的安裝:各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求:
ⅰ機(jī)組應(yīng)清理干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。
ⅱ機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。ⅲ組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直。ⅳ檢查門開啟應(yīng)靈活,工藝管路應(yīng)暢通。
(4)現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組,應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試,空調(diào)機(jī)組靜壓應(yīng)為700Pa,漏風(fēng)率不應(yīng)大于3%,用于空氣凈化系統(tǒng)的機(jī)組靜壓應(yīng)為1000Pa,當(dāng)室內(nèi)潔凈度低于10000級(jí)時(shí)漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%,潔凈度高于或等于10000級(jí)時(shí),漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%。
5、風(fēng)口的安裝
(1)風(fēng)口到現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)核對(duì)數(shù)量和規(guī)格,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識(shí),以免弄錯(cuò)。
(2)風(fēng)口安裝前仔細(xì)檢查,看風(fēng)口有無劃痕,有無損壞,凡有調(diào)節(jié)部份、旋轉(zhuǎn)部分的要檢查活動(dòng)件是否靈活,葉片是否平直,與邊框是否有磨擦。風(fēng)口安裝后同樣進(jìn)行上述部分檢查 ,以免在搬運(yùn)及安裝過程中出現(xiàn)可能的變形和損壞。
(3)成排風(fēng)口安裝采用垂直水平激光儀定位,保證風(fēng)口在一條直線上。
6、高效過濾器安裝
(1)高效過濾器安裝前必須逐個(gè)檢查,過濾器的紙應(yīng)無裂縫、針孔及其它損傷 (可用強(qiáng)光檢查),其外型尺寸的誤差不允許超過+1mm,對(duì)角線尺寸的誤差不應(yīng)超過+1.5mm。
(2)高效過濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢,清掃、吹洗試車達(dá)到清潔要求,經(jīng)檢查后立即安裝就位。
(3)高效過濾器與風(fēng)口框架之間的液槽密封,安裝時(shí)高效過濾器液槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)風(fēng)口框架,讓風(fēng)口框架插入高效過濾器液槽的2/3以上,風(fēng)口框架完全插入高效過濾器液槽的不干液膠內(nèi)。
(4)安裝時(shí),應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流方向一致,不得裝反,不得用頭、手或工具等觸摸濾紙,以防損壞。
(5)安裝高效過濾器時(shí)要保證墊料壓縮率符合規(guī)范要求,壓緊時(shí)各面受力均勻。